KR / GANGWON-DOالمجمّع 01
مجمّع Wonju Munmak
مرتكز الهندسة في كوريا: موقع مرجعي للإنتاج والهندسة في Gangwon-do.
التصنيع
من النموذج الأولي إلى الإنتاج المستمر.
تحافظ ضوابط العمليات والاختبارات والمعايرة وتتبع الدفعات والتحكم في التغييرات الهندسية على أداء المنتج من النموذج الأولي إلى الإنتاج المستمر.
01 / مواقع التصنيع المملوكة
مجمّعان ومنهج واحد.
CN / JIANGSUالمجمّع 02
مجمّع Kunshan Huaqiao
مجمّع الإنتاج بكميات كبيرة في Huaqiao، Kunshan، Jiangsu.
حضور المجموعة: UK MANCHESTER (الكيان القانوني) · KR HWASEONG (المقر الرئيسي) · KR WONJU MUNMAK (المجمّع) · CN KUNSHAN HUAQIAO (المجمّع)
02 / خط الإنتاج
خمس خطوات ضمن حلقة مغلقة.
تمر كل دفعة بالتسلسل المنضبط نفسه، وتعود النتائج إلى الهندسة على هيئة بيانات ضبط الجودة ومردود الاختبار وتصحيحات إشعارات التغيير الهندسي ECN.
01تركيب مكونات SMTتركيب آلي للمكونات السطحية، مع فحص معجون اللحام عند بداية الخط.SMT
02الفحص البصري الآلي AOIيكشف الفحص البصري الآلي عيوب التجميع قبل انتقالها إلى المراحل التالية.AOI
03المعايرةتُعايَر جميع منتجات القياس بالاستناد إلى مراجع قابلة للتتبع.المعايرة
04الاختبار الوظيفيتُفحص كل وحدة وفق مواصفاتها قبل مغادرتها خط الإنتاج.اختبار
05الفرز بالتشغيل تحت الإجهادفرز تحت التغذية الكهربائية قبل التغليف، لإبقاء حالات الفشل المبكر داخل المصنع.التشغيل المطوّل
03 / نظام الجودة والتتبع
لكل وحدة سجل يثبت مسارها.
تتبع الدفعات — يرتبط سجل الدفعة والمكونات والاختبارات بكل رقم تسلسلي.
التحكم في التغييرات الهندسية — تحدد إشعارات ECN ما يُسمح لخط الإنتاج بتصنيعه، وتستند التصحيحات إلى أدلة قابلة للتتبع.
DFM / DFT — تُصمَّم المنتجات بما يلائم الخط الذي يصنّعها ويختبرها.
04 / اختبارات الفرز البيئية والوظيفية
اختبارات إجهاد قبل الشحن.
HALT — تكشف اختبارات العمر المسرّعة بدرجة عالية هوامش التصميم قبل أن يكشفها الاستخدام الميداني.
التشغيل تحت الإجهاد — يستبعد الفرز تحت التغذية الكهربائية حالات الفشل المبكر.
الغرف البيئية — تحقق من الحرارة والرطوبة ومقاومة دخول العوامل الخارجية ضمن الحدود البيئية للمنتج.
الجودة والبيئةضوابط العمليات·قابلية التتبّع·وثائق الاختبارات·متطلبات المنتجاطلب الشهادات الحالية ونطاق انطباقها.
05 / الطاقة الإنتاجية والمعدات
طاقة إنتاجية يمكن التخطيط على أساسها.
1,600 م² من مرافق التصنيع المتكاملة — خط SMT واحد وخط DIP/THT واحد، مع محطات مخصصة للتجميع والبرمجة والمعايرة والاختبار الوظيفي.
التخزين — 130 م² للمنتجات نصف المصنَّعة و210 م² للمنتجات النهائية.
المعدات — آلتان لتركيب الرقائق، وفرنا لحام بإعادة التدفق، وAOI، و3 أجهزة وسم بالليزر، و3 منصات لاختبار خطأ العدادات، وغرفة مناخية، وجهاز لاختبار الاهتزاز، ومحاكي لأنظمة الطاقة.
| المنتج | شهريًا | سنويًا |
|---|---|---|
| مودم PLC من AetherLink | 80,000 | 960,000 |
| AMIGO أحادي الطور 60 A | 40,000 | 480,000 |
| عداد AE120 أحادي الطور | 36,000 | 432,000 |
| AMIGO ثلاثي الأطوار 120 A | 30,000 | 360,000 |
| عداد AE340 ثلاثي الأطوار | 26,000 | 312,000 |
| عداد AE340 ثلاثي الأطوار للتوصيل عبر CT/VT | 20,000 | 240,000 |
الطاقة الإنتاجية بالوحدات على أساس 20 يوم عمل في الشهر و12 شهرًا في السنة؛ متوسط متكامل للفترة 2024–2026.
06 / نتائج الجودة لعام 2025
معدلات عيوب نقيسها وننشرها.
| العملية | العدادات | DCU | المودمات |
|---|---|---|---|
| SMT | 0.83% → 0.50% | 1.02% → 0.80% | 0.40% → 0.30% |
| DIP | 0.66% → 0.40% | 0.96% → 0.60% | 0.00% → 0.00% |
| التجميع | 0.14% → 0.08% | 0.33% → 0.20% | 0.01% → 0.00% |
| الفحص أثناء العملية | 0.31% → 0.15% | 0.49% → 0.20% | 0.05% → 0.01% |
| فحص الشحن | 0.02% → 0.01% | 0.23% → 0.10% | 0.01% → 0.00% |
| شكاوى ميدانية | 0.01% → 0.00% | 0.37% → 0.20% | 0.01% → 0.00% |
نتائج عام 2025، وبعد السهم أهداف عام 2026. معدل العيوب = الكمية المعيبة / الكمية المدخلة، وفق تقرير الجودة السنوي لعام 2025؛ وبلغت الكميات المدخلة في 2025 ما مجموعه 367,845 عدادًا و7,864 وحدة DCU و493,478 مودمًا.
اختبار وظيفي بنسبة 100% — تُختبر كل وحدة قبل الشحن؛ ويتبع فحص الاستلام وSPI/AOI وفحص اللحام والتجميع والمعايرة والتعتيق واختبار الاتصال والتحقق النهائي معيار ISO 9001.
التزامات خدمة ما بعد البيع — خدمة ضمان مجانية لمدة سنتين و6 أشهر، وهدف سنوي لمعدل الأعطال قدره 1% (0.1% شهريًا)، واحتياطي من المكونات الحرجة بنسبة 0.01% ومن أجزاء الغلاف بنسبة 0.001% من الكميات المشحونة، والاحتفاظ بالقوالب لمدة 10 سنوات.
07 / الشهادات والعضويات
شهادات من الجهات التي تشترطها شركات المرافق.
مطابقة DLMS UA — الشهادتان 3739 (AE120 أحادي الطور) و3740 (AE340 ثلاثي الأطوار)، يوليو 2026.
توافق IDIS Package 3 — الشهادتان 3739.C2 (AE120) و3740.C1 (AE340)، سبتمبر 2026.
مطابقة STS — STS26099 (AE120) وSTS26100 (AE340) وفق IEC 62055-41 وIEC 62055-51، أغسطس 2026.
ISO 9001 وISO 14001 وISO 45001 — أنظمة إدارة معتمدة من Global Systems Register، سارية حتى 22 أغسطس 2027.
العضويات — عضو Adopter في DLMS UA (معرّف الشركة 9284، FLAG ID ARE) وعضو غير مصوّت في STS Association (رمز الشركة المصنِّعة 0354).
كوريا — شركة مصنِّعة لعدادات الكهرباء مسجلة بموجب قانون القياس منذ 30 يونيو 2025.
تصنيع يدعم استمرارية الإنتاج.
أخبرنا بالكميات المطلوبة ومعايير قبول الجودة ونافذة التسليم، وسنعرض لك خط الإنتاج الذي يلبيها.
تحدث إلى فريق التصنيع ↗